循環流化床燃燒技術
循環流化床燃燒(CFBC)技術系指小顆粒的煤與空氣在爐膛內處于沸騰狀態下,流化床旋風分離器,即高速氣流與所攜帶的稠密懸浮煤顆粒充分接觸燃燒的技術。
循環流化床鍋爐脫硫是一種爐內燃燒脫硫工藝,以石灰石為脫硫吸收劑,燃煤和石灰石自鍋爐燃燒室下部送入,一次風從布風板下部送入,二次風從燃燒室中部送入。石灰石受熱分解為氧化鈣和二氧化碳。氣流使燃煤、石灰顆粒在燃燒室內強烈擾動形成流化床,燃煤煙氣中的SO2與氧化鈣接觸發生化學反應被脫除。為了提高吸收劑的利用率,將未反應的氧化鈣、脫硫產物及飛灰送回燃燒室參與循環利用。鈣硫比達到2~2.5左右時,脫硫率可達90%以上。
循環流化床的一次風是經空氣預熱器加熱過的熱空氣,循環流化床,主要作用是流化爐內物料,同時提供爐膛下部密相區燃料燃燒所需要的氧量。一次風由一次風機供給,經布風板下一次風室通過布風板和風帽進入爐膛。
循環流化床的二次風除了補充爐內燃料燃燒所需要的氧氣并加強物料的摻混外,慈溪流化床,還能適當調整爐內溫度場的分布,起到防止局部煙氣溫度過高、降低NOX排放量的作用,二次風一般由二次風機供給,有的鍋爐一、二次風機共用。
流化床主要特性
充分流態化的床層表現出類似于液體的性質。密度比床層平均密度小的流體可以懸浮在床面;床面保持水平;床層服從流體靜力學關系,即高度差為L的兩截面的壓差△p=ρgL
;顆粒具有與液體類似的流動性,可以從器壁的小孔噴出;兩個聯通的流化床能自行調整床層上表面使之在同一水平面上。
上述性質使得流化床內顆粒物料的加工可以像流體一樣連續進出料,并且由于顆粒充分混合,床層溫度、濃度均勻使床層具有的優點得以廣泛的應用。
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